滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型,是一种热塑性塑料中空成型方法。
该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两个垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。济阳滚塑制品
滚塑是用来制作水塔、药箱、方箱和圆桶等塑料制品常见的一种制作工艺。
而滚塑成型是一种塑料制品生产的方法,也被称为旋转成型或旋转模塑。滚塑成型过程中,粉末或液态塑料原料被放入一个旋转的模具中,然后加热并缓慢冷却,使塑料原料均匀附着在模具的内壁上,形成所需的形状。这种方法的优点包括可以生产出各种形状和大小的产品,而且不需要使用大量的模具。
一、塑料滚塑成型的工艺流程
1.材料预处理:首先,选择合适的塑料原料,将其清洗干净,去除杂质,然后干燥处理,以确保原料的纯净度。
2.材料投放:将预处理后的塑料原料投入到滚塑成型机的筒体内。
3.加热融化:启动滚塑成型机,筒体开始旋转,同时加热系统对原料进行加热,使其融化。
4.滚塑成型:融化的塑料原料在筒体内受到离心力作用,均匀地附着在筒体内壁上,形成一层均匀的塑料薄膜。随着筒体的持续旋转和加热,塑料薄膜会逐渐变厚,直到达到预设的厚度。
5.冷却固化:当制品熔体达到预设厚度后,停止加热,同时启动冷却系统,对筒体内的制品进行冷却,使其硬化成型。
6. 脱模:当制品完全冷却硬化后,就可以从筒体内脱模出来,得到最终的滚塑成型产品。如下图所示。
1. 汽车零部件:滚塑成型常用于生产汽车的大型塑料部件,如燃油箱、备用轮胎罩、挡泥板等。这些部件通常需要较高的强度和耐腐蚀性,滚塑成型能够满足这些要求。
2. 储罐和容器:滚塑成型非常适合生产各种规格的储罐和容器,如化工原料储罐、水处理设备的水箱等。由于滚塑成型能够生产大型和中空结构的产品,因此非常适合生产这些类型的产品。
3. 建筑材料:在建筑行业,滚塑成型可以用来生产门窗框架、管道、板材等。这些产品通常需要具有良好的物理和化学性能,如高强度、耐腐蚀性等,滚塑成型能够满足这些要求。
4. 玩具和体育器材:滚塑成型也常用于生产各种玩具和体育器材,如儿童游乐设施、健身器材等。这些产品通常需要具有较好的弹性和耐久性,滚塑成型能够满足这些要求。
5. 农业用品:滚塑成型在农业中也得到了广泛的应用,如用于生产灌溉设备、储水罐等。这些产品通常需要在户外使用,因此需要具有良好的耐候性和抗紫外线性能,滚塑成型能够满足这些要求。
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